Dịch vụ thiết kế và gia công khuôn thổi nhựa

Có nhiều phương pháp được sử dụng để sản xuất - gia công các sản phẩm và chi tiết nhựa, trong đó với những sản phẩm là chai lọ nhựa (vật liệu rỗng), phương pháp thổi là công nghệ phổ biến và nổi trội hơn cả. 

Một bộ khuôn thổi chai nhựa 1 lít

Với những ưu điểm như thời gian gia công ngắn, dây chuyền sản xuất đơn giản, dễ xử lý, năng xuất cao, sản phẩm đa dạng về mẫu mã, kiểu dáng và kích thước... phương pháp thổi được ứng dụng ngày càng rộng rãi trong sản xuất chai lọ nhựa gia dụng và công nghiệp. 

Để có thể làm ra những chai lọ nhựa chất lượng cao, mẫu mã đẹp, đáp ứng được thị hiếu ngày càng cao của người tiêu dùng và yêu cầu trong cuộc sống thì khuôn thổi đóng vai trò là yếu tố quyết định. Trong bài viết này, Dương Anh sẽ giới thiệu với bạn một cách khái quát nhất về khuôn thổi, vật liệu chế tạo khuôn, quy trình thiết kế và gia công khuôn thổi.

Các bộ phận chính trong khuôn thổi và chức năng cơ bản

Các bộ phận chính trong khuôn thổi

Đúc phun thổi cần hai loại khuôn: khuôn cho phôi (preform/parison) và khuôn đúc chai.

Khuôn cho phôi: thường bao gồm các bộ phận chính là: lòng khuôn, ống phun, vỏng cổ, bộ trục lõi.

Khuôn đúc chai: thường gồm các bộ phận chính là lòng khuôn hình chai, vỏng cổ và chốt đáy. 

Hình cắt của một trong hai nửa lòng khuôn phôi (parison), với vòi phun và chi tiết vòng cổ

Một bộ khuôn dùng cho sản xuất, được định vị và canh chỉnh với các lòng khuôn đùn thôi.

Chức năng/đặc điểm cơ bản của những bộ phận chính trong khuôn thổi

Vòng cổ

Vòng cổ của khuôn thổi có bốn chức năng cơ bản là: 

-  Tạo hình hoàn thiện hay ren cổ chai

-  Chi phí rẻ, dễ dàng thay đổi hay kiểu dáng.

- Giúp giữ cố định tâm và định vị trục lõi bên trong lòng khuôn phôi

- Đảm bảo thông khí và thoát nhiệt trong quá trình thổi nhựa.

Hệ thống trục lõi

Hệ thống trục lõi có bốn chức năng cơ bản là: 

- Tạo hình bên trong của ống phôi

- Nâng đỡ phôi hay chai trong quá trình vận chuyển

- Cung cấp van để đưa không khí vào làm giãn nở ống phôi

- Hệ thống trục lõi một rãnh “thổi phụ”. Rãnh hình vành khăn này có vị trí gần cán, sâu khoảng 0.1-0.25 mm, ngăn chặn thất thoát khí trong quá trình thổi và loại bỏ sự co rút đàn hồi khi vận chuyển từ lòng khuôn này sang lòng khuôn khác.

Chốt đáy: tạo hình phần đáy bình chứa; trong một số loại khuôn, phần này phải tháo rời được.

Quy tắc thiết kế cơ bản lòng khuôn phôi

Khi thiết kế lòng khuôn phôi cần phải đảm bảo bốn quy tắc cơ bản bao gồm:

- Tỷ lệ chiều dài trục lõi so với đường kính của lòng khuôn, thường tỷ lệ này là 10:1 hoặc thấp hơn. Tỷ lệ này có được nhờ vào chiều cao tổng thể và đường kính của vòng cổ chai cần thổi. 

- Tỷ lệ Blow - up hay còn gọi là tỷ lệ giữa kích thước phôi nhựa và kích thước lớn nhất của chai thành phẩm. Tỷ lệ được tính dựa trên đường kính chai lớn nhất, bề rộng hay sâu và đường kính của vòng cổ, con số lý tưởng cho tỷ lệ này thường là 3:1 hoặc nhỏ hơn. 

- Bề dày thành lớp phôi (parison), con số lý tưởng là  từ 2 - 5 mm. Nếu lớp thành dày quá 6 mm sẽ dẫn đến khó kiểm soát nhiệt độ và dễ phát sinh vấn đề trong quá trình giãn nở của nhựa. Bề dày thành nhỏ hơn 2 mm cũng có thể vượt quá năng lực của máy ép. 

- Trong một tiết diện hình vành khăn, phần dày nhất không được dày quá 30% so với phần mỏng nhất.  Nhìn chung, việc tạo hình sản phẩm sẽ được thực hiện trong lòng khuôn và trục lõi có dạng tròn xoay. Với tỉ lệ cao, việc điền vật liệu trong quá trình phun gây ra vết hàn thẳng đứng trong chai. Để tránh trường hợp này, hệ số oval của chai bị ràng buộc ở mức 2:1, nghĩa là chiều rộng không được vượt quá 2 lần chiều dài.

Vật liệu chế tạo khuôn thổi nhựa

Lòng khuôn và trục lõi trong khuôn thổi nhựa có thể được chế tạo bằng nhiều vật liệu khác nhau, tùy thuộc vào nguyên liệu nhựa sử dụng để sản xuất sản phẩm.

Với loại nhựa polyolefin không cứng, lòng khuôn được làm bằng thép công cụ hóa cứng trước p - 200 với độ cứng 31 - 35 HRC. Trong khi đó với nhựa cứng, lòng khuôn được làm từ thép công cụ A - 2, tăng cứng lên đến 52 - 54 HRC.

Vòng cổ của khuôn cho hầu hết các loại nguyên liệu nhựa được làm bằng thép công cụ A - 2. Trong khi đó để đảm bảo giới hạn bền cao hơn cho trục lõi, bộ phận này thường được làm từ thép công cụ L - 6, tăng cứng lên 52 -  54 HRC. 

Bên cạnh đó, bề mặt khuôn luôn phải được đánh bóng và mạ chromium, ngoại trừ vòng cổ sử dụng nguyên liệu nhựa lopyolefin. 

Trong khi đó, các loại vật liệu gồm nhôm, thép hay beryllium-đồng sẽ được dùng để làm lòng khuôn chai và vòng cổ. Beryllium-copper được dùng cho các chi tiết nhỏ.

Sau khi gia công khuôn, bề mặt hoàn thiện sẽ cần được đánh bóng bằng lớp mạ chromium. 

Quy trình thiết kế khuôn thổi nhựa

Để gia công một bộ khuôn thổi nhựa, bạn nên tìm đến những nhà sản xuất uy tín, có nhiều năm kinh nghiệm để có thể thiết kế và gia công khuôn thổi nhựa chính xác, cho ra những sản phẩm nhựa chất lượng cao ở chi phí hợp lý.

Nhìn chung, quy trình thiết kế khuôn thổi tại Dương Anh cho các sản phẩm nhựa bao gồm các bước sau:

- Bước 1: Nhận được yêu cầu thiết kế khuôn từ khách hàng.

- Bước 2: Trao đổi với khách hàng để thống nhất về yêu cầu như: vật liệu làm khuôn, đặc tính của khuôn, vật liệu làm sản phẩm và hình dáng kích thước sản phẩm… nhằm kiểm soát chất lượng của khuôn mẫu, chi phí thiết kế và gia công khuôn mẫu phù hợp.

- Bước 3: Kiểm duyệt lại các thông số và yêu cầu của khách hàng gửi cho

- Bước 4: Xác định sơ bộ cấu tạo khuôn gửi tới cho khách hàng, chờ khách phản hồi lại để đi đến thống nhất cuối cùng về phương án thiết kế.

- Bước 5: Tiến hành thiết kế khuôn mẫu trên phần mềm…

- Bước 6: Bàn giao bản thiết kế cho khách hàng, đợi khách hàng phản hồi và tiến hành điều chỉnh để đi đến phương án cuối cùng.

- Bước 7: Nghiệm thu với khách.

Quy trình gia công khuôn thổi nhựa 

Quy trình gia công khuôn thổi nhựa thông thường bao gồm bác bước sau:

- Bước 1: Tiếp nhận nhu cầu của khách hàng như đặc điểm, số lượng và vật liệu của sản phẩm cần thổi. Gửi khách hàng phương án thiết kế, vật liệu chế tạo khuôn và báo giá chi tiết.

- Bước 2: Thiết kế và tạo dữ liệu gia công trên phần mềm.

- Bước 3: Chạy máy CNC qua 2 bước: chạy bán tinh và chạy tinh.

- Bước 4: Kiểm tra và chỉnh sửa khuôn mẫu

- Bước 5: Ra khuôn

- Bước 6: Chạy thử khuôn xem có làm ra sản phẩm đúng như yêu cầu của khách hàng không. Tiến hành chỉnh sửa chi tiết khuôn để cho ra sản phẩm có độ chính xác cao, đúng với yêu cầu. 

- Bước 7: Bàn giao cho khách hàng và nghiệm thu. 

Một vài lưu ý khi thiết kế và lắp đặt khuôn phun thổi

Trong khuôn nhựa kiểu phun thổi, các công cụ phải được thiết kế với dung sai nhỏ đến mức ±0.015 mm. Nếu điều này không được đảm bảo, chất lượng sản phẩm chai nhựa thổi ra sẽ không đồng đều. 

Các trục lõi trong khuôn thổi cần phải được lắp sát đằng trước và đằng sau, bên phải và bên trái đường tâm của phôi và lòng khuôn chai. Nếu lắp quá chật, khuôn có thể bị hỏng hoặc dây chuyền thổi chai bị kẹt. Nếu lắp quá lỏng, nguyên liệu nhựa có thể văng ra phần trục lỗi, khiến trục lõi bị lệch gây ra tình trạng vỏ sản phẩm không đồng đều.

Các chi tiết và linh kiện lắp khuôn phải khớp nhau và có thể thay đổi được. Cụ thể như các trục lõi phải khớp với hốc của phôi hay lòng khuôn chai. 

Độ chính xác trong thiết kế và gia công khuôn thổi nhựa là yếu tố quyết định đến chất lượng của khuôn thổi, qua đó quyết định sản phẩm được tạo ra có đảm bảo được những yêu cầu khắt khe về chất lượng hay không. 

Lợi ích của khách hàng khi lựa chọn thiết kế và gia công khuôn thổi tại Dương Anh

Có nhiều lý do làm nên uy tín của Dương Anh trong lĩnh vực thiết kế và gia công khuôn thổi nhựa có thể giúp khách hàng yên tâm. 

Với bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực Thiết kế và gia công khuôn mẫu, Công ty TNHH Nhựa và Bao bì Dương Anh luôn cho ra đời những sản phẩm tốt nhất. Kèm theo đó là dịch vụ  tư vấn  chuyên nghiệp, nhiệt tình và chế độ bảo hành sản phẩm sau gia công uy tín và trách nhiệm. Đội ngũ kiến trúc sư tại Dương Anh có trình độ cao và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành nhựa sẽ đáp ứng được những yêu cầu dù là khắt khe nhất của khách hàng. 

Đến với Dương Anh, bạn sẽ không còn phải lo lắng về quy trình làm việc thiếu chuyên nghiệp, sản phẩm làm ra không đảm bảo chất lượng và tốn nhiều chi phí nữa.

Công ty TNHH Nhựa và Bao bì Dương Anh với trang thiết bị hiện đại, nhiều năm kinh nghiệm trong thiết kế và gia công khuôn thổi nhựa sẽ là lựa chọn hàng đầu dành cho những ai có nhu cầu đặt hàng.

Hiện Dương Anh nhận gia công nhựa tại khắp các tỉnh thành trên cả nước bao gồm: Hà Nội, Hồ Chí Minh, Hải Phòng, Đà Nẵng, Cần Thơ, Quảng Nam, Bà Rịa - Vũng Tàu, Bắc Giang, Bắc Kạn, Bạc Liêu, Bắc Ninh, Bến Tre, Bình Định, Bình Dương, Bình Phước, Bình Thuận, Cà Mau, Cao Bằng, Đắk Lắk, Đắk Nông, Điện Biên, Đồng Nai, Đồng Tháp, Gia Lai, Hà Giang, Hà Nam, Hà Tĩnh, Hải Dương, Hậu Giang, Hòa Bình, , Hưng Yên, Khánh Hòa, Kiên Giang, Kon Tum, Lai Châu, Lâm Đồng, Lạng Sơn, Lào Cai, Long An, Nam Định, Nghệ An, Ninh Bình, Ninh Thuận, Phú Thọ, Quảng Bình, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Quảng Ninh, Quảng Trị, Sóc Trăng, Sơn La, Tây Ninh, Thái Bình, Thái Nguyên, Thanh Hóa, Thừa Thiên Huế, Tiền Giang, Trà Vinh, Tuyên Quang, Vĩnh Long, Vĩnh Phúc, Yên Bái, Phú Yên.

CÔNG TY TNHH NHỰA VÀ BAO BÌ DƯƠNG ANH

Add: Thôn Đạo Khê, xã Trung Hưng, Yên Nghĩa, Hưng Y ên

Hotline: 0963244956 - Tel: 03213976956