Công ty TNHH Nhựa và Bao bì Dương Anh

Hotline: 0963244956

Email Share

Dịch vụ thiết kế sản phẩm nhựa

Ngày đăng: 13-08-2016 | 2:56 PM | 3643 Lượt xem | Người đăng: vui vt

Thiết kế sản phẩm nhựa là một trong những khâu quan trọng làm nên một sản phẩm nhựa chất lượng, đáp ứng được những yêu cầu của người sử dụng, qua đó làm nên thành công cho doanh nghiệp sản xuất. 

Trong nội dung bài viết, mời độc giả cùng với Công ty nhựa Dương Anh cùng tìm hiểu về những điều liên quan đến thiết kế sản phẩm nhựa nhé. 

Khâu thiết kế sản phẩm đóng vai trò quan trọng tạo nên một sản phẩm chất lượng

Tại sao nên thiết kế sản phẩm nhựa

Qua các bài viết Đúc nhựa, Thiết kế và gia công khuôn mẫu,... bạn đã hiểu được một cách khái quát về nhựa, những yếu tố liên quan đến nhựa, quy trình để gia công được những sản phẩm nhựa gia dụng, nhựa công nghiệp, chai lọ nhựa cũng như gia công khuôn mẫu rồi phải không nào? Tuy nhiên, bên cạnh các khâu quan trọng trên thì việc thiết kế sản phẩm nhựa cũng là một trong những yếu tố quyết định để làm ra một sản phẩm nhựa chất lượng cao đấy. 

Hẳn là bạn biết rằng, yếu tố quyết định một sản phẩm làm ra có được thị trường đón nhận hay không nằm ở chất lượng, mẫu mã, kiểu dáng và sự tiện ích của sản phẩm đó. Một khi sản phẩm được tính toán và thiết kế chi tiết từ trước về màu sắc, loại vật liệu sản xuất, thiết kế hình học cho sản phẩm, khuôn mẫu sản xuất sản phẩm... thì chất lượng món đồ làm ra sẽ tốt hơn, tránh được những khuyết tật. 

Bên cạnh đó, thiết kế sản phẩm nhựa còn giúp nhà sản xuất tiết kiệm được chi phí sản xuất đáng kể nhờ giảm thiểu được tối đa số hàng lỗi, hàng kém chất lượng, nhờ đó tăng hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp. 

Những yếu tố quan trọng khi thiết kế sản phẩm nhựa

Bên cạnh những đặc điểm về vật liệu sản xuất, màu sắc sản phẩm,.... thì thiết kế hình học cho sản phẩm nhựa đóng vai trò then chốt trong khâu thiết kế. 

Vậy thiết kế hình học sản phẩm nhựa cần lưu ý những điều gì? Hãy cùng với Nhựa Dương Anh cùng tìm hiểu nhé.

Thiết kế bề dày thành chính

Thiết kế bề dày thành chính mang lại rất nhiều lợi ích cho nhà sản xuất

Thiết kế bề dày thành chính mang lại rất nhiều lợi ích cho nhà sản xuất

Lợi ích mang lại:

Việc thiết kế bề dày thành chính sản phẩm sẽ mang lại những lợi ích sau cho nhà sản xuất:

-    - Rút ngắn  thời gian chu kỳ ép phun và chế tạo khuôn mẫu.

-  Giảm giá thành sản phẩm và khuôn.

- Tiết kiệm nguyên vật liệu mà sản phẩm vẫn đảm bảo hiệu quả.

- Tránh được các lỗi hỏng trên sản phẩm như cong, vênh, vết lõm, lỗ rỗng,…

Một số điểm cần lưu ý khi thiết kế bề dày thành chính

- Bề dày thành chính cần được làm càng mỏng càng tốt, nhưng vẫn đảm bảo được công năng sử dụng của sản phẩm. Khi tăng bề dày thành sẽ làm tăng nguy cơ co rút sản phẩm, nghĩa là lỗi cong vênh có thể sẽ xuất hiện nhiều hơn. Tùy thuộc vào từng loại sản phẩm mà bề dày được thiết kế khác nhau, thường dao động trong khoảng từ 0.5 - 4 mm. Trong một số trường hợp sản phẩm thiết kế cần đạt được các tính chất như chịu nhiệt, cách điện,... thì bề dày có thể tăng thêm. 

- Bề dày thành cần thiết kế đồng nhất, nếu không sản phẩm có thể bị lỗi như bọt khí, vết lõm, cong vênh,... Tuy nhiên ta cũng có thể hạn chế những khuyết tật này bằng cách tạo gân, thiết kế các đoạn chuyển tiếp.

- Với những sản phẩm không đủ độ bền, có thể khắc phục được bằng cách: tăng bề dày, dùng vật liệu có tính bền cao hơn, tạo các gân cứng hoặc góc lượn để tăng độ bền. 

Thiết kế góc bo (bán kính cong) cho sản phẩm

Thiết kế góc bo cho sản phẩm giúp giản phẩm dễ gia công và tránh được nhiều khuyết tật

Thiết kế góc bo cho sản phẩm giúp dễ gia công nhựa hơn và tránh được nhiều khuyết tật

Lợi ích mang lại:

Sản phẩm dù được làm từ kim loại hay nhựa thì các góc của nó cũng nên được bo tròn, nhờ đó các góc cạnh của sản phẩm sẽ giảm được sự tập trung ứng suất và dễ dàng gia công hơn, cụ thể là:

Sản phẩm được làm nguội đồng đều

- Giảm khả năng bị cong vênh

- Giảm sự cản dòng và sự tập trung ứng suất

- Nhựa lỏng dễ điền đầy khuôn

Một số điểm cần lưu ý khi thiết kế góc bo

- Bán kính bo (bán kính trong) nên nằm trong khoảng từ 25 - 60% bề dày sản phẩm, con số lý tưởng nhất là 50%. Bán kính ngoài nên bằng bán kính trong cộng với bề dày sản phẩm.  Một khi điều này không  được đảm bảo, sản phẩm dễ bị lỗi  cong vênh do các phần nhựa nguội không đều nhau. 

- Nếu không thiết kế góc bo, sản phẩm có thể bị nứt, vỡ, vết khía hay nếp gấp tại các góc. 

Thiết kế gân cho sản phẩm

Thiết kế gân cho sản phẩm nhựa

Lợi ích mang lại:

- Tăng độ bền cho sản phẩm

-  Tăng khả năng chống uốn của sản phẩm

- Giúp quá trình điền khuôn dễ dàng hơn

Một số điểm cần lưu ý khi thiết kế gân

- Độ dày của gân thường bằng khoảng 50 - 75% độ dày thành chính và phụ thuộc vào độ co rút của vật liệu. Thường thì với vật liệu có độ co rút cao, bề dày gân sẽ bằng 50% bề dày thành chính, còn vật liệu có độ co rút thấp thì bề dày gân bằng 75% bề dày thành chính.

-  Để đảm bảo sản phẩm có độ chịu lực tốt, người ta thường thiết kế nhiều gân nhỏ thay vì một gân lớn, các gân thường được đặt song song với nhau và khoảng cách giữa các gân tối thiểu bằng 2 lần bề dày thành chính. 

- Chiều cao gân không nên vượt quá 3 lần bề dày gân

- Các gân nên được thiết kế dọc theo một hướng, sẽ cho những sản phẩm có độ bền tốt hơn là vân ngang. 

- Một sản phẩm có gân được thiết kế không hợp lý có thể gặp phải các lỗi như: tạo thành vết lõm, khuyết tật đường hàn hoặc lỗ khí trên sản phẩm,...

- Thay vì thiết kế gân để tăng độ bền, người ta có thể thiết kế sản phẩm dạng nếp gấp, việc này cũng mang lại hiệu quả tăng bền tương tự mà không làm tốn thêm nguyên vật liệu và thời gian gia công.

Thiết kế núm lồi (vấu lồi) cho sản phẩm

Thiết kế vấu lồi cho sản phẩm

Vấu lồi thường là các chi tiết tròn, nhỏ, cứng, nhô cao khỏi thành chính, được đặt giữa các gân. Các vấu lồi này thường dùng để bắt  vít hay các chốt, nối các phần sản phẩm lại với nhau. 

Một số điểm cần lưu ý khi thiết kế vấu lồi:

- Bề dày của vấu nên nhỏ hơn 75% bề dày của mặt đặt vấu. Nếu bề dày vấu lồi vượt quá con số này có thể tạo thành các vết lõm trên bề mặt sản phẩm vì ứng suất tập trung tăng. 

- Bán kinh ngoài chuyển tiếp nên bằng 25% bề dày đặt vấu hay ít nhất là bằng 0.4 mm. Khi tăng chiều sâu cho vấu lồi ta nên làm phần chuyển tiếp để giảm bớt sự chuyển động hỗn loạn của vật liệu trong quá trình đúc nhựa, đồng thời giảm sự tập trung ứng suất.

- Các góc côn ngoài ở bề mặt nên nhỏ nhất là 0.5 độ và góc côn trong nhỏ nhất là 0.25 độ để đảm bảo sự thoát khuôn sản phẩm được dễ dàng. 

- Để bền hơn, với các vấu lồi đặt cách xa thành sản phẩm nên thiết kế thêm gân tăng cứng. 

- Nên đặt vấu lồi cách thành sản phẩm ít nhất là 3 mm để tiết kiệm vật liệu và thời gian gia công nhựa. 

Thiết kế góc thoát khuôn

Lợi ích mang lại:  Với các sản phẩm có gân, vấu lồi,... thì ta nên thiết kế góc thoát khuôn để dễ dàng lấy sản phẩm ra khỏi khuôn hơn. 

Một số điểm cần lưu ý khi thiết kế vấu lồi:

- Giá trị góc thoát khuôn phụ thuộc vào độ co rút của vật liệu và chiều cao vát. Thông thường giá trị này vào khoảng 0.25 + 3 độ cho mỗi mặt bên. Tuy nhiên với những sản phẩm có chiều cao cần vát từ 5 mm trở xuống thì ta không cần tạo góc thoát khuôn vì lúc này ma sát giữa mặt sản phẩm và thành khuôn không lớn.

- Nếu không thiết kế góc thoạt khuôn hoặc thiết kế góc thoát khuôn không đúng, ma sát giữa khuôn mẫu và sản phẩm sẽ tăng lên dẫn tới sản phẩm bị kẹt lại trong khuôn, hoặc nếu được đẩy ra ngoài cũng rất dễ bị trầy xước bề mặt. 

Quy trình thiết kế sản phẩm nhựa tại Dương Anh

quy trình thiết kế sản phẩm nhựa tại dương anh

 Quy trình thiết kế hình học sản phẩm nhựa tại Dương Anh bao gồm các bước:

- Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu khách hàng, lên phương án sơ bộ về vật liệu cho sản phẩm, ý tưởng thiết kế sản phẩm.

- Bước 2: Gửi khách hàng báo giá và phương án thiết kế.

- Bước 3: Thiết kế hình học cho sản phẩm nhựa dựa trên phần mềm SolidWorks

- Bước 4: Kiểm tra lại bản thiết kế, tính toán và sửa lỗi nếu có.

- Bước 5: Gửi bản thiết kế cho khách hàng

- Bước 6: Nghiệm thu hợp đồng. 

Tại sao nên lựa chọn Dương Anh

Bạn đã có ý tưởng cho sản phẩm và muốn cụ thể hóa ý tưởng đó?

Bạn sở hữu hình ảnh cũ của sản phẩm hoặc có một sản phẩm mẫu cần thiết kế lại?

Tuy nhiên bạn không biết nên thiết kế sản phẩm như thế nào? Hãy đến với Dương Anh để nhận được những tư vấn và dịch vụ thiết kế tốt nhất. 

Công ty TNHH Nhựa và Bao bì Dương Anh với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công nhựa, thiết kế và gia công sản phẩm nhựa, thiết kế và gia công khuôn mẫu,... cùng với đội ngũ nhân sự chuyên nghiệp, có tinh thần trách nhiệm cao, đảm bảo sẽ mang lại cho khách hàng những bản thiết kế ưng ý nhất với dịch vụ chuyên nghiệp và uy tín. 

Hiện Dương Anh nhận gia công nhựa tại khắp các tỉnh thành trên cả nước bao gồm: Hà Nội, Hồ Chí Minh, Hải Phòng, Đà Nẵng, Cần Thơ, Quảng Nam, Bà Rịa - Vũng Tàu, Bắc Giang, Bắc Kạn, Bạc Liêu, Bắc Ninh, Bến Tre, Bình Định, Bình Dương, Bình Phước, Bình Thuận, Cà Mau, Cao Bằng, Đắk Lắk, Đắk Nông, Điện Biên, Đồng Nai, Đồng Tháp, Gia Lai, Hà Giang, Hà Nam, Hà Tĩnh, Hải Dương, Hậu Giang, Hòa Bình, , Hưng Yên, Khánh Hòa, Kiên Giang, Kon Tum, Lai Châu, Lâm Đồng, Lạng Sơn, Lào Cai, Long An, Nam Định, Nghệ An, Ninh Bình, Ninh Thuận, Phú Thọ, Quảng Bình, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Quảng Ninh, Quảng Trị, Sóc Trăng, Sơn La, Tây Ninh, Thái Bình, Thái Nguyên, Thanh Hóa, Thừa Thiên Huế, Tiền Giang, Trà Vinh, Tuyên Quang, Vĩnh Long, Vĩnh Phúc, Yên Bái, Phú Yên.

CÔNG TY TNHH NHỰA VÀ BAO BÌ DƯƠNG ANH

Add: Thôn Đạo Khê, xã Trung Hưng, Yên Nghĩa, Hưng Y ên

Hotline: 0963244956 - Tel: 03213976956

 

 

 Chia sẻ

GIA CÔNG YẾM XE MÁY TẠI CÔNG TY DƯƠNG ANH

GIA CÔNG CHI TIẾT NHỰA THEO YÊU CẦU TẠI CÔNG TY DƯƠNG ANH

GIA CÔNG CHI TIẾT XE MÁY BẰNG NHỰA TẠI CÔNG TY DƯƠNG ANH